Линия производства световых опор СВ

Технологическая линия агрегатно-поточного метода производства световых опор СВ 110 предназначается для производства вибрированных преднапряженных железобетонных стоек СВ длиной 11000 мм для опор контактной сети ВЛ 10 кВ, согласно ТУ 5863-007-00113557-94, шифр №20.0182. В качестве формовочного оборудования в комплектацию технологической линии включены металлоформы СВ 110 на 6 формовочных мест. Процесс производства вибрированных стоек агрегатно-поточным методом производства предполагает обязательную изотермическую обработку бетона (на выбор):

• В пропарочной камере;
• В поддон металлоформ установлены регистры прогрева (на выбор : водяной или паровой);
• Использование электрических термоматов.

Линия жб опор СВ 110

Подготовка:

• Визуальный осмотр всех узлов и агрегатов технологической оснастки (проверить электроцепи, убедиться в готовности металлоформ к приему бетона) Осмотр металлоформ на наличие потеков бетона от прошлой формовки. При обнаружении устранить металлической щеткой;
• Подготовить арматурные стержни, которые используются в качестве преднапрягаемой арматуры, закладные детали, спиральный каркас, заземляющие проводники;
• Распылителем нанести смазку от прилипания бетона на формовочную рабочую поверхность металлоформ, на приемный и выгрузной лотки бетоноукладчика;
• Монтаж каркасов, закладных деталей, гидравлическое преднапряжение продольной арматуры. Перед формовкой необходимо произвести контрольные замеры преднапряженной арматуры акустическим прибором.

Формовка:

• Вариант виброуплотнения бетона №1. Металлоформа краном устанавливается на виброплощадку для виброуплотнения бетона. Бетоноукладчик с бетоном равномерно распределяет бетонную смесь по всей рабочей поверхности металлоформы. Альтернативный вариант подачи бетона — бадья;
• Вариант виброуплотнения бетона №2. Виброуплотнение бетона осуществляется при помощи вибробулавы. Бетоноукладчик с бетоном равномерно распределяет бетонную смесь по всей рабочей поверхности металлоформы. Альтернативный вариант подачи бетона — бадья;
• Стабилизационная выдержка бетона;
• Термическая обработка бетона. Первый способ — пропарочная камера. Для этого краном перемещаем металлоформы в пропарочную камеру и укладываем их на пакетировщик или деревянные прокладки. При заполнении пропарочной камеры достаточным количеством металлоформ осуществляем подачу пара. Второй способ — металлоформы со встроенными регистрами прогрева (водяные или паровые). В данном случае прогрев бетона происходит непосредственно на месте формовки без перемещения металлоформы по цеху. Третий способ — электрические термоматы;
• Набор бетона до проектной прочности;
• Остывание.

Распалубка:

• Обрезка арматурных стержней газовым резаком;
• Извлечение стоек траверсой и перемещение их на склад готовой продукции;
• Круговая зачистка металлоформ и выгрузного лотка бетоноукладчика от бетонных потеков.